G90与G代码的关系
G90 是数控机床中常见的代码之一，通常用于设置编程方式，决定机床如何理解运动命令。G代码是数控编程中的指令集，控制机床的动作，G90 作为其中的一种指令，在数控加工中扮演着重要的角色。理解 G90 与 G代码的关系，有助于操作者更好地掌握数控编程和机床操作，提高加工精度和效率。
什么是G代码？
G代码（也叫数控代码或程序代码）是数控机床中用于指示工具或工件在加工过程中应执行哪些操作的指令。数控机床通过执行这些代码，完成从简单的切削到复杂的雕刻等多种加工任务。G代码的指令包含了各种加工命令，如运动指令、速度控制、坐标控制等，广泛应用于车床、铣床、磨床等设备中。
数控机床中的 G 代码通常是由字母 G 后跟数字组成，数字代表不同的操作。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直线插补切削，G02 和 G03 分别表示顺时针和逆时针圆弧切削等。除了 G 代码，程序中还可能包含 M 代码、T 代码等，它们也有各自的功能，通常用于控制机床的其他部件，如主轴、冷却液等。
G90的功能和作用
G90 是 G 代码中最为常见的一种指令，它用于设置“绝对编程模式”。在这种模式下，程序中所有的坐标值都以固定的原点（即机床的零点）为基准进行计算和定位。具体来说，当 G90 被调用时，任何后续的坐标指令都会基于绝对位置来执行，而不是基于当前工具位置的相对位置。
举例来说，如果 G90 代码已被启用，并且程序中设置了一个新的坐标（例如 X100 Y50），那么工具将在机床的零点坐标为基准的位置上，沿着 X 轴移动到 100mm，沿着 Y 轴移动到 50mm，而不管工具当前的实际坐标是什么。这样的编程方式相对直观，便于对复杂的加工过程进行控制和规划。
G90与G91的区别
G90 和 G91 都是常用的编程模式指令，但它们在坐标计算方式上存在显著差异。G90 为绝对编程模式，而 G91 为增量编程模式。在 G91 模式下，所有的坐标值都不是相对于原点的绝对位置，而是相对于当前工具位置的增量。
例如，如果启用 G91 模式，并且程序中出现了 X50 Y30 的坐标指令，这意味着工具将从当前位置向 X 轴方向移动 50mm，向 Y 轴方向移动 30mm。如果工具当前的位置是 X100 Y100，那么新的坐标位置将是 X150 Y130。而在 G90 模式下，如果坐标指令是 X50 Y30，那么工具将直接移动到绝对坐标 X50 Y30。
这种差异使得 G90 模式适合于需要精确定位和对比原点的情况，而 G91 更适用于相对位置变化的加工，能够简化编程，减少编程的复杂性。
G90模式的应用场景
在实际的数控加工中，G90 模式被广泛应用于各种工件的加工过程，尤其是在要求高精度和复杂工件的加工中。由于 G90 模式的指令明确规定了工具的绝对位置，操作员可以更加轻松地进行加工路径的规划和编程。
1. 精密加工：当加工需要对多个部位进行精确定位时，G90 模式能够提供非常准确的控制。通过指定绝对位置，能够确保不同加工步骤中的位置精度，从而保证工件的高精度。
2. 复杂零件加工：对于需要多次操作的复杂零件，G90 模式非常适合。操作员只需确定工件的零点，之后所有的运动和切削都可以基于该零点进行定位，极大简化了加工程序。
3. 批量生产：在批量生产中，所有工件的加工位置和动作都必须严格一致。使用 G90 可以确保每个工件的位置精度一致，从而避免误差积累，保证批量生产的质量。
如何使用G90进行编程
在数控程序中，使用 G90 进行编程时，首先需要调用该指令以启用绝对编程模式。然后，后续的坐标命令（如 X、Y、Z 坐标）将按照绝对位置来进行计算。
例如，以下是一个简单的数控程序示例，其中包含 G90 指令：
“`
G90 ; 启用绝对编程模式
G21 ; 设置单位为毫米
G0 X0 Y0 ; 将刀具快速移动到原点
G1 X50 Y50 F100 ; 以进给速度 100mm/min 移动到绝对坐标 X50 Y50
“`
在这个程序中，G90 告诉机床程序采用绝对编程模式，所有的坐标值将基于原点来计算。无论工具当前位置在哪里，程序都会自动从原点开始进行移动。
总结
G90 是数控机床中一种常用的 G 代码，它通过启用绝对编程模式，使得所有坐标都以固定原点为基准，确保了加工过程中定位的精确性和一致性。与 G91 的增量模式相比，G90 更适合需要精确定位和复杂路径规划的加工任务。理解和掌握 G90 的使用，不仅有助于提高数控加工的精度，还能帮助操作者在编程时减少错误，提升生产效率。在现代数控技术中，G90 已成为不可或缺的一部分。
